您现在的位置: 中国污水处理工程网 >> 技术转移 >> 正文

生活垃圾渗滤液处理工艺

发布时间:2021-11-29 10:07:28  中国污水处理工程网

申请日2020.12.17

公开(公告)日2021.03.19

IPC分类号C02F9/14; C02F103/06; C02F101/30

摘要

本发明涉及垃圾处理技术领域,且公开了一种生活垃圾渗滤液处理工艺,包括以下步骤:步骤S1:大颗粒物过滤;步骤S2:油脂过滤;步骤S3:混凝沉降处理;步骤S4:厌氧反应处理;步骤S5:二次混凝沉降处理;步骤S6:DTRO工艺处理,该一种生活垃圾渗滤液处理工艺,占地面积小,适应垃圾转运站有限的土地使用面积,由于该套工艺采用碟管式反渗透工艺,受气温等外界环境影响小,抗干扰能力强,出水水质稳定,该工艺处理后出水水质符合《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)三级标准。

1637890107.jpg

权利要求书

1.一种生活垃圾渗滤液处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤S1:大颗粒物过滤:垃圾渗滤液首先进入调节池拦截进水的大颗粒污染物;

步骤S2:油脂过滤:除去大颗粒物的垃圾渗滤液进入隔油沉淀池,去除大部分油脂;

步骤S3:混凝沉降处理:除去油脂的垃圾渗滤液进入混凝沉降装置降低悬浮物含量;

步骤S4:厌氧反应处理:除去悬浮物的垃圾渗滤液通入厌氧反应装置,通过厌氧反应降解渗滤液中有机物;

步骤S5:二次混凝沉降处理:将经过厌氧反应的垃圾渗透液通入到加有混凝剂及助凝剂的反应池内降低垃圾渗透液的色度;

步骤S6:DTRO工艺处理:经过二次混凝后的渗透液泵入碟管式反渗透成套系统中。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾渗滤液处理工艺,其特征在于,所述步骤S1:大颗粒物过滤步骤中的调节池池体为长方形,出水槽沿对角线方向设置,废水在左右两侧进入池内后,经过不同的时间流到出水槽,达到了自动调节均衡的目的,所述调节池前端设格栅。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾渗滤液处理工艺,其特征在于,所述步骤步骤S2:油脂过滤中含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油沉淀池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐,在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。

4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾渗滤液处理工艺,其特征在于,所述步骤S3:混凝沉降处理中混凝沉降装置为折板絮凝池,絮凝时间为12~20min,絮凝过程中的速度应逐段降低,分段数不少于三段,各段的流速可分别为:第一段:0.25~0.35m/s;第二段:0.15~0.25m/s;第三段:0.10~0.15m/s,折板夹角采用90°~120°,第三段采用直板。

5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾渗滤液处理工艺,其特征在于,所述步骤S4:厌氧反应处理中是在厌氧条件下,形成了厌氧微生物所需要的营养条件和环境条件,通过厌氧菌和兼性菌代谢作用,对有机物进行生化降解的过程,厌氧反应分为四个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。

6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾渗滤液处理工艺,其特征在于,所述步骤S5:二次混凝沉降处理中混凝剂为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的一种。

7.根据权利要求1所述的一种生活垃圾渗滤液处理工艺,其特征在于,所述步骤S6:DTRO工艺处理中碟管式反渗透成套系统是由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱,所述膜柱直径为214毫米,长1400毫米,由210个导流盘和209个膜片构成,所述膜片和导流盘间隔叠放,O型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内,用中心拉杆穿在一起,置入耐压套管中,两端用金属端板密封。

8.根据权利要求1所述的一种生活垃圾渗滤液处理工艺,其特征在于,所述步骤S6:DTRO工艺处理中DTRO工艺处理中原液流道采用开放式流道,料液通过入口进入压力容器中,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过八个通道进入导流盘中,被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180°逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形路线,浓缩液最后从进料端法兰处流出。

说明书

一种生活垃圾渗滤液处理工艺

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域,具体为一种生活垃圾渗滤液处理工艺。

背景技术

生活垃圾中转站渗滤液水质复杂,污染物浓度高,大部分中转站渗滤液直接排入市政污水管网,对下游城市生活污水处理厂造成极大冲击,且由于渗滤液中悬浮物、油类含量高,容易造成管网堵塞,污水外溢,污染周围大气、水体及土壤,威胁周围居民身体健康,随着环保要求的提高,对生活垃圾中转站渗滤液的有效处理越来越受到重视。

在现有的技术中,单纯的依靠一种方法很难达到处理效果,其中,生化法运行成本低,但往往需要较大的设备体积,在可使用土地有限的垃圾中转站无法正常应用;物化法因其占地小,设备启动快等特点,近年来较多的应用于中转站渗滤液的处理,但其存在运营成本较高的特点。因此,针对中转站渗滤液的处理,在综合考虑设备占地面积、运营成本等诸多因素后,我们采用几种方法的组合。

发明内容

为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:一种生活垃圾渗滤液处理工艺,包括以下步骤:

步骤S1:大颗粒物过滤:垃圾渗滤液首先进入调节池拦截进水的大颗粒污染物;

步骤S2:油脂过滤:除去大颗粒物的垃圾渗滤液进入隔油沉淀池,去除大部分油脂;

步骤S3:混凝沉降处理:除去油脂的垃圾渗滤液进入混凝沉降装置降低悬浮物含量;

步骤S4:厌氧反应处理:除去悬浮物的垃圾渗滤液通入厌氧反应装置,通过厌氧反应降解渗滤液中有机物;

步骤S5:二次混凝沉降处理:将经过厌氧反应的垃圾渗透液通入到加有混凝剂及助凝剂的反应池内降低垃圾渗透液的色度;

步骤S6:DTRO工艺处理:经过二次混凝后的渗透液泵入碟管式反渗透成套系统中。

优选的,所述步骤S1:大颗粒物过滤步骤中的调节池池体为长方形,出水槽沿对角线方向设置,废水在左右两侧进入池内后,经过不同的时间流到出水槽,达到了自动调节均衡的目的,所述调节池前端设格栅。

优选的,所述步骤步骤S2:油脂过滤中含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油沉淀池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐,在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。

优选的,所述步骤S3:混凝沉降处理中混凝沉降装置为折板絮凝池,絮凝时间为12~20min,絮凝过程中的速度应逐段降低,分段数不少于三段,各段的流速可分别为:第一段:0.25~0.35m/s;第二段:0.15~0.25m/s;第三段:0.10~0.15m/s,折板夹角采用90°~120°,第三段采用直板。

优选的,所述步骤S4:厌氧反应处理中是在厌氧条件下,形成了厌氧微生物所需要的营养条件和环境条件,通过厌氧菌和兼性菌代谢作用,对有机物进行生化降解的过程,厌氧反应分为四个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。

优选的,所述步骤S5:二次混凝沉降处理中混凝剂为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的一种。

优选的,所述步骤S6:DTRO工艺处理中碟管式反渗透成套系统是由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱,所述膜柱直径为214毫米,长1400毫米,由210个导流盘和209个膜片构成,所述膜片和导流盘间隔叠放,O型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内,用中心拉杆穿在一起,置入耐压套管中,两端用金属端板密封。

优选的,所述步骤S6:DTRO工艺处理中DTRO工艺处理中原液流道采用开放式流道,料液通过入口进入压力容器中,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过八个通道进入导流盘中,被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180°逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形路线,浓缩液最后从进料端法兰处流出。

有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种生活垃圾渗滤液处理工艺,具备以下有益效果:

该发明一种生活垃圾渗滤液处理工艺,垃圾中转站渗滤液经过该套工艺处理后,出水水质符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,该套工艺也减少了设备占地面积,能够有效适应中转站有限的土地使用面积,由于该套工艺采用碟管式反渗透工艺,设备出水水质稳定,且受气温变化影响较小。

(发明人:邱小燕;张辉;杨益洲;杨皖滇)

相关推荐
项目深度追踪
数据独家提供
服务开通便捷 >
##########
<l id='MEYOR'><q></q></l>
    <em></em><address></address>
    <b id='eYdcf'><thead></thead></b><var id='jp'><u></u></var>
        <legend id='ytdec'><optgroup></optgroup></legend><u id='sQNhIaiG'><bgsound></bgsound></u>
        <l id='UuwZ'><strike></strike></l><b id='KghXt'><ol></ol></b>
          <thead id='CFMIj'><tt></tt></thead><q></q>